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KC系列增碳劑
速溶增碳劑
預(yù)處理劑
生核劑系列
球化劑系列
KY系列孕育劑
蠕化劑 增硫劑
增硫劑,鉻礦砂系列
大自然除渣劑系列
日本除渣劑系列
碳化硅系列
 
預(yù)處理劑

預(yù)處理劑系列

預(yù)處理劑是一種在鐵液熔化過(guò)程中加入的一種鑄造用添加材,通過(guò)對(duì)鐵液出爐前或出鐵水時(shí)進(jìn)行處理,其含有一定量的脫氧元素和復(fù)合元素,能為石墨析出和生長(zhǎng)提供較多的、穩(wěn)定的晶核。

效 果:

● 解決電爐鐵水高溫靜置的負(fù)面影響,增強(qiáng)石墨形核能力和增加石墨核心,有效解決孕育衰退,具有促進(jìn)和穩(wěn)定形核的作用,緩解鐵水長(zhǎng)時(shí)間高溫靜置時(shí)石墨核心的消融,能夠有效的補(bǔ)償損失的石墨核心,從而改善鐵水的整體冶金質(zhì)量。

● 具有強(qiáng)力的脫氧作用,凈化鐵水,減少夾渣和氣孔缺陷;

鐵水中由于FeO的存在能使任何渣的熔點(diǎn)下降,所以在任何既定的溫度下,因?yàn)樵娜埸c(diǎn)的下降,都會(huì)使更多的渣變成液體。例如,當(dāng)渣中的FeO含量為10%時(shí),它的熔點(diǎn)將是1350-1400℃,加之在無(wú)芯感應(yīng)爐的強(qiáng)烈攪拌作用下,這種液態(tài)渣將在熔體中被“均勻化”,從而把千萬(wàn)個(gè)非常小的渣粒留在熔體中,鑄件的許多表面缺陷就是這種流動(dòng)性很好的高FeO和MnO渣(通常稱(chēng)之為硅酸錳渣)被帶入了鑄型造成的。如果加入預(yù)處理劑,由于預(yù)處理劑的還原反應(yīng),從而把這種渣的FeO含量降到1或2%,其熔點(diǎn)就會(huì)提升到1500-1550℃,那么,在通常的出鐵溫度(1500-1550℃)下,這種渣或者仍然保持為固體,或者僅有很少量變成液體,從而將一較大的單體保留在爐子中,這就使得渣粒因有較高的上浮速度而容易被排除,并使其被帶入鑄型從而造成鑄件缺陷的機(jī)會(huì)大大減少。同時(shí),預(yù)處理劑可以與鐵水中的氧氣發(fā)生反應(yīng),從而減少多余的氧氣,在熔煉中以及前包內(nèi)也能起到脫氧效果,從而減少氣孔和夾渣的產(chǎn)生。

●改善石墨形態(tài)和分布狀況,減少白口傾向,提高鑄件切削性能。

鑄鐵熔煉時(shí)加入預(yù)處理劑中,對(duì)于灰鑄鐵,由于預(yù)處理劑中的復(fù)合元素具有預(yù)孕育能力,大量生成共晶團(tuán)并提高生長(zhǎng)溫度(減少相對(duì)過(guò)冷度),有利于形成A型石墨,晶核數(shù)量增加,使片狀石墨細(xì)小,提高石墨化程度減少白口傾向,同時(shí),預(yù)處理劑中的復(fù)合元素具有改善鑄件的金相和微觀組織,防止或減少元素偏析,從而提高力學(xué)性能,有效改進(jìn)了鑄件的切削性能,

● 增加流動(dòng)性,減少鑄件壁厚敏感性,使鐵水成分穩(wěn)定和組織致密,減少縮松缺陷。

鐵水中的彌散的FeO-SiO2細(xì)微的夾雜物,不易浮出而脫離鐵水,是使鐵水流動(dòng)性下降,補(bǔ)縮能力降低,縮松傾向增大,白口趨勢(shì)明顯的重要原因之一。通過(guò)加入預(yù)處理劑與氧化鐵發(fā)生還原反應(yīng),還原良好的純凈鐵水,其充型能力、補(bǔ)縮能力都被增強(qiáng)了。

●減少灰鑄鐵中的過(guò)冷石墨,促使A型石墨的生成,增強(qiáng)對(duì)石墨形態(tài)的控制并降低白口傾向,從而優(yōu)化鑄件的機(jī)械性能

預(yù)處理劑顆粒周?chē)嬖诟呙芏任诲e(cuò),而結(jié)晶增多以致晶粒細(xì)化,并且改變石墨形態(tài),石墨長(zhǎng)度變短,A型石墨增加,D型石墨減少,共晶團(tuán)數(shù)量及珠光體數(shù)量明顯改善。

●對(duì)于球墨鑄鐵來(lái)說(shuō),是強(qiáng)力的脫氧劑,在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率,使石墨球更加圓整細(xì)小,并可減少球化劑的加入量。

由于預(yù)處理劑中的復(fù)合元素具有預(yù)孕育能力,對(duì)于球墨鑄鐵,結(jié)晶核心增多使石墨球數(shù)增加,球化率能得以提高,同進(jìn)由于具有較強(qiáng)的脫氧能力,故降低了鐵水中的含氧量,提高了球化劑的吸收和使用效果,進(jìn)而能降低球化劑的加入量,另外,由于FeO在球鐵渣中的含量比在灰鐵或蠕鐵渣中的含量要高,因此,流態(tài)渣對(duì)球鐵造成的問(wèn)題要比對(duì)灰鐵或蠕鐵造成的問(wèn)題更嚴(yán)重,因此,往球鐵中加入預(yù)處理劑更有必要性。

● 消除鐵液的氧化因素,減少爐襯氧化,延長(zhǎng)爐襯壽命10%—40%。

由于在任何耐火材料系統(tǒng)中,F(xiàn)eO都會(huì)生成熔點(diǎn)低的兩相化合物,因此它是渣中對(duì)爐襯具侵蝕性的組分。在爐襯為硅石的條件下,F(xiàn)eO會(huì)與其生成熔點(diǎn)為1170℃、并常常成為黑色薄膜出現(xiàn)在爐壁上的鐵橄欖石。加入預(yù)處理劑,因其與氧化鐵的還原反應(yīng),減少渣中FeO含量,亦即減少FeO對(duì)爐襯的侵蝕,從而提高爐襯的壽命。

●還原已生銹爐料以及合金氧化物,降低鐵水成本。

生銹爐料中的氧化鐵以及合金氧化物(氧化錳等)在鑄造過(guò)程中形成爐渣,由于鑄鐵預(yù)處理劑加入后與這些氧化物發(fā)生還原反應(yīng),降低爐渣中氧化物的含量,同時(shí)因還原反應(yīng)將已氧化的鐵及合金回收再利用,提高爐料收得率,降低鐵水成本。



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